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　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213808505 U (45)授权公告日 2021.07.27 (21)申请号 9.1 (22)申请日 2020.11.09 (73)专利权人 常州市知宇粉末冶金有限公司 地址 213101 江苏省常州市武进区横林镇 崔北村 (72)发明人 丁剑浩 (74)专利代理机构 常州市英诺创信专利代理事 务所(普通合伙) 32258 代理人 张云 (51)Int.Cl. F16C 33/04 (2006.01) F16C 33/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 储油式含油轴承 (57)摘要 本实用新型涉及含油轴承技术领域，尤其是 一种储油式含油轴承，包括含油轴承本体及材质 为不锈钢的外套，含油轴承本体的外周面上开设 有环形槽，所述含油轴承本体外周面的右端凸出 有环形台阶，外套套设于含油轴承本体外，环形 台阶上设有固定螺钉，固定螺钉和外套螺纹连 接，外套的内周面和含油轴承本体的环形槽之间 形成储油腔；本实用新型通过在含油轴承本体的 外周面开设环形槽，并配合套设在其外侧的外 套，以形成储油腔，从而可提高含油轴承的储油 量，提升使用寿命，同时结构简单，便于组装及制 造，不锈钢材质的外套也大幅度的提高了含油轴 U 承的强度，防止其轻易的发生变形。 5 0 5 8 0 8 3 1 2 N C CN 213808505 U 权利要求书 1/1页 1.一种储油式含油轴承，其特征在于：包括含油轴承本体(1)及材质为不锈钢的外套 (2)，所述含油轴承本体(1)的外周面上开设有环形槽(101)，所述含油轴承本体(1)外周面 的右端凸出有环形台阶(102)，所述外套(2)套设于含油轴承本体(1)外，且外套(2)的内周 面和含油轴承本体(1)的外周面贴合，外套(2)的右端端面和环形台阶(102)的左端端面接 触，所述环形台阶(102)上设有固定螺钉(7)，所述固定螺钉(7)和外套(2)螺纹连接，所述外 套(2)的内周面和含油轴承本体(1)的环形槽(101)之间形成储油腔(3)； 所述外套(2)的外周面上开设有堵头孔(201)，所述堵头孔(201)的孔底开设有与储油 腔(3)连通的补油孔(202)，所述堵头孔(201)内螺纹连接有堵头(4)。 2.根据权利要求1所述的储油式含油轴承，其特征在于：所述外套(2)的内周面上开设 有两个安装槽(203)，所述安装槽(203)内均嵌入有一橡胶材质的密封圈(6)，两个安装槽 (203)内的密封圈(6)分别位于储油腔(3)的两端。 3.根据权利要求1所述的储油式含油轴承，其特征在于：所述堵头(4)的内端设有橡胶 材质的密封垫(5)，所述密封垫(5)抵住堵头孔(201)的孔底。 4.根据权利要求3所述的储油式含油轴承，其特征在于：所述堵头(4)的内端延伸有T型 凸起(401)，所述密封垫(5)上开设有与T型凸起(401)相匹配的T型槽(501)，所述T型凸起 (401)位于T型槽(501)内。 2 2 CN 213808505 U 说明书 1/3页 储油式含油轴承 技术领域 [0001] 本实用新型涉及含油轴承技术领域，尤其是一种储油式含油轴承。 背景技术 [0002] 含油轴承现在已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种 工业制品发展不可或缺的一类基础零件，其属于金属粉末等物质通过粉末冶金手段制造形 成的烧结体，本身呈多孔质状态，孔隙的数目、大小和形状，也可以在制造过程中加以控制 和调节，有很高的灵活度和自由度；由于多孔质结构使它可以很好的吸附润滑油，在含油轴 承含浸10％到40％的润滑油后，能够在设备运行中自行润滑，因此含油轴承对于运行时间 较长、难以保持润滑状态的机械设备来说，有着很明显的效果，含油轴承在含浸润滑油并投 入运转后，随着机械设备的摩擦和发热，含油轴承的温度会相应升高，由于油的膨胀系数高 于金属，因此含油轴承内的润滑油会自动进入润滑表面来润滑轴承，而当机械设备停止运 转时，含油轴承的温度下降，润滑油又会被吸回孔隙内； [0003] 现有的含油轴承其储油量不佳，运行一段时间后容易出现润滑油缺失，导致润滑 性能不足，含油轴承与转轴之间的摩擦力增大，致使含油轴承使用寿命短的问题 实用新型内容 [0004] 本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中含油轴承其储油量不佳， 运行一段时间后容易出现润滑油缺失，导致润滑性能不足，影响使用寿命的问题，现提供一 种储油式含油轴承。 [0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储油式含油轴承，包括含 油轴承本体及材质为不锈钢的外套，所述含油轴承本体的外周面上开设有环形槽，所述含 油轴承本体外周面的右端凸出有环形台阶，所述外套套设于含油轴承本体外，且外套的内 周面和含油轴承本体的外周面贴合，外套的右端端面和环形台阶的左端端面接触，所述环 形台阶上设有固定螺钉，所述固定螺钉和外套螺纹连接，所述外套的内周面和含油轴承本 体的环形槽之间形成储油腔； [0006] 所述外套的外周面上开设有堵头孔，所述堵头孔的孔底开设有与储油腔连通的补 油孔，所述堵头孔内螺纹连接有堵头。 [0007] 本方案中通过在含油轴承本体的外周面开设环形槽，并配合套设在其外侧的外 套，以形成储油腔，从而可提高含油轴承的储油量，提升使用寿命，同时结构简单，便于组装 及制造，不锈钢材质的外套也大幅度的提高了含油轴承的强度，防止其轻易的发生变形。 [0008] 进一步地，所述外套的内周面上开设有两个安装槽，所述安装槽内均嵌入有一橡 胶材质的密封圈，两个安装槽内的密封圈分别位于储油腔的两端；利用密封圈密封在外套 与含油轴承本体之间，可防止储油腔内的润滑油从外套和含油轴承本体之间的连接处发生 泄漏。 [0009] 进一步地，所述堵头的内端设有橡胶材质的密封垫，所述密封垫抵住堵头孔的孔 3 3 CN 213808505 U 说明书 2/3页 底；利用堵头推动密封垫住堵头孔的孔底，可防止储油腔内的润滑油从堵头孔处发生泄漏。 [0010] 进一步地，所述堵头的内端延伸有T型凸起，所述密封垫上开设有与T型凸起相匹 配的T型槽，所述T型凸起位于T型槽内；利用T型凸起和T型槽的配合，可将密封垫与堵头联 结到一起，以便密封垫能够随堵头移动。 [0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型储油式含油轴承通过在含油轴承本体的外 周面开设环形槽，并配合套设在其外侧的外套，以形成储油腔，从而可提高含油轴承的储油 量，提升使用寿命，同时结构简单，便于组装及制造，不锈钢材质的外套也大幅度的提高了 含油轴承的强度，防止其轻易的发生变形。 附图说明 [0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 [0013] 图1是本实用新型储油式含油轴承的示意图； [0014] 图2是图1中A的局部放大示意图； [0015] 图3是图1中B的局部放大示意图； [0016] 图中：1、含油轴承本体，101、环形槽，102、环形台阶，2、外套，201、堵头孔，202、补 油孔，203、安装槽，3、储油腔，4、堵头，401、T型凸起，5、密封垫，501、T型槽，6、密封圈，7、固 定螺钉。 具体实施方式 [0017] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向 和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限 制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求 保护的主题的范围。 [0018] 实施例1 [0019] 如图1‑3所示，一种储油式含油轴承，包括含油轴承本体1及材质为不锈钢的外套 2，所述含油轴承本体1的外周面上开设有环形槽101，所述含油轴承本体1外周面的右端凸 出有环形台阶102，所述外套2套设于含油轴承本体1外，且外套2的内周面和含油轴承本体1 的外周面贴合，外套2的右端端面和环形台阶102的左端端面接触，所述环形台阶102上设有 固定螺钉7，所述固定螺钉7和外套2螺纹连接，所述外套2的内周面和含油轴承本体1的环形 槽101之间形成储油腔3； [0020] 所述外套2的外周面上开设有堵头孔201，所述堵头孔201的孔底开设有与储油腔3 连通的补油孔202，所述堵头孔201内螺纹连接有堵头4。 [0021] 所述外套2的内周面上开设有两个安装槽203，所述安装槽203内均嵌入有一橡胶 材质的密封圈6，两个安装槽203内的密封圈6分别位于储油腔3的两端；利用密封圈6密封在 外套2与含油轴承本体1之间，可防止储油腔3内的润滑油从外套2和含油轴承本体1之间的 连接处发生泄漏。 [0022] 所述堵头4的内端设有橡胶材质的密封垫5，所述密封垫5抵住堵头孔201的孔底； 利用堵头4推动密封垫5抵住堵头孔201的孔底，可防止储油腔3内的润滑油从堵头孔201处 4 4 CN 213808505 U 说明书 3/3页 发生泄漏。 [0023] 所述堵头4的内端延伸有T型凸起401，所述密封垫5上开设有与T型凸起401相匹配 的T型槽501，所述T型凸起401位于T型槽501内；利用T型凸起401和T型槽501的配合，可将密 封垫5与堵头4联结到一起，以便密封垫5能够随堵头4移动。 [0024] 旋开堵头4，将其与密封垫5从堵头孔201中取出，便可实现从堵头孔201处向储油 腔3内补入润滑油。 [0025] 本实施例中通过在含油轴承本体1的外周面开设环形槽101，并配合套设在其外侧 的外套2，以形成储油腔3，从而可提高含油轴承的储油量，提升使用寿命，同时结构简单，便 于组装及制造，不锈钢材质的外套2也大幅度的提高了含油轴承的强度，防止其轻易的发生 变形。 [0026] 上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员 完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用 新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性 范围。 5 5 CN 213808505 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213808505 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7