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　　滑动轴承第十六章 1. 干摩擦固体表面直接接触,因而不允许出现干摩擦! 2. 边界摩擦→功耗↑磨损↑温度↑→烧毁运动副表面有一层厚度1 μm的薄油膜, 不足以将两金属表面分开,其表面微观高峰部分仍将相互搓削。比干摩擦的磨损轻, f ≈ ~ 有一层压力油膜将两金属表面隔开,彼此不直接接触。 3. 液体摩擦摩擦和磨损极轻, f ≈ ~ vvv 摩擦状态在一般机器中,处于以上三种情况的混合状态。称无量纲参数η n/p 为轴承特性数。η-动力粘度, p-压强, n- 每秒转数 fη n/p o 边界摩擦混合摩擦液体摩擦摩擦特性曲线滑动轴承的类型向心滑动轴承推力滑动轴承主要承受径向载荷主要承受轴向载荷 滑动轴承的特点及结构型式一、向心滑动轴承组成:轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。整体式向心滑动轴承剖分式向心滑动轴承榫口螺纹孔轴承座轴套轴承座轴承盖联接螺栓轴瓦关键部件轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。进油孔油沟 F 薄壁轴瓦厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套作用:用来承受轴向载荷二、推力滑动轴承结构特点: 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上,分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为 6~12 。FF ---倾角固定,顶部预留平台, 固定式可倾式---倾角随载荷、转速自行调整,性能好。类型轴瓦材料的要求: 1)摩擦系数小; 2)导热性好,热膨胀系数小; 3)耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强; 4)有足够的机械强度和塑性。工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合在一起,性能上取长补短。能同时满足这些要求的材料是难找的,但应根据具体情况主要的使用要求。轴承衬一、轴承合金 1)锡锑轴承合金(白合金、巴氏合金) 优点: f 小,抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性好、容易跑合、是优良的轴承材料,常用于高速、重载的轴承。 轴瓦及轴承衬材料滑动轴承的材料缺点: 价格贵、机械强度较差; 只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。工作温度: t120 ℃(由于巴式合金熔点低) 滑动轴承的轴瓦结构 1 2)青铜优点: 青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性都优于轴承合金。工作温度高达 250 ℃。缺点: 可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。青铜可以单独制成轴瓦,也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。铝青铜铅青铜锡青铜→中速重载→中速中载→低速重载