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　　滚动轴承指的是通过利用小球、滚子、滚针的滚动来实现支撑或者承载过程中的最小摩擦，并由此来限制两个物体之间的相互运动的各种类型轴承。众所周知，滚动轴承具有以下优点：它的工作性能可靠、结构紧凑、采用标准化尺寸、维修方便，所以滚动轴承广泛应用在各种机械设备上。它主要用作支承和承载元件，支承旋转轴类零件或其他运动体并且承受载荷，同样在烟草机械中，滚动轴承也是使用最多的一类轴承。但是在轴承使用过程中，滚动轴承自身的制造加工质量和外部因素的限制会使轴承自身的承载减摩能力以及支撑旋转轴的旋转精度等会发生一定的变化。当轴承的性能指标不能满足上述要求而造成其不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效。因此在短时间内找到滚动轴承发生损伤失效的原因，并采取相应措施十分重要。当然，由于滚动轴承相比普通机械零件发生损伤失效的情况要复杂很多，并且其损伤失效的特点原因复杂，形式多样，例如：滚动轴承在最初的选型不适合、安装不当合理、支承设计不合理、润滑不良、密封不好等。其中安装的质量是影响滚动轴承的使用寿命、精度和工作性能的很重要的一项因素。在实际工程领域中，许多滚动轴承所发生的意外失效都与错误的安装方法有关。所以我们在安装轴承前，仔细研究该轴承不同种类滚动轴承的安装方法。而对于滚动轴承来说，其安装方式主要有以下三大类：机械式、液压式和加热式。

　　2）本文所介绍的轴承加热器原始采用的是电涡流加热技术。电涡流加热技术是将交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20kHz～40KHz的高频高压电，高频电流通过线圈产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过可以导磁的金属材料时会在金属材料内部产生无数小涡流，使金属材料本身高速发热，从而达到加热金属材料的目的。但是这种电涡流加热方法有缺点，在加热过程中滚动轴承的热装温度不易控制，且热装轴承需要工人熟练的操作技能，这样很容易造成轴承内外圈温度不一致，相差10℃～20℃，内外圈膨胀不一致，滚珠挤压滚道，产生应力集中，引起内外圈变形；另外，在加热过程汇总是轴承于空气中，造成高温氧化，缩短轴承使用寿命。