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　　随着机械工业技术的发展，轴承的设计和制造技术也得到了全面发展，其应用深入到机械工业的各个方面；轴承作为机械工业的一种常用机械结构，对两个相互转动的机构起到承受载荷、减小摩阻、提高机械传动效率的作用，对机械工业的发展起着重要的作用。轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质不同，有滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承两大类，前者简称为滑动轴承，后者简称为滚动轴承；按其所能承受的载荷方向可分为① 径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷；②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷；③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷；滑动轴承不分内外圈，也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，这种轴承常用于低速、重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位；滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高；滑动轴承比滚动轴承的摩擦系数大很多，所以，为提高机械效率，传统的机械转动结构大都设计和使用滚动轴承。根据轴承承受载荷的大小，一般来说，圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承承受的载荷较大；当向心轴承径向承受重载荷时，不仅可以通过优选轴承结构、轴承的制造材料，还可以选用双列和四列轴承等，甚至增加轴承尺寸，达到大大提高轴承的承载能力，能满足向心轴承径向承受重载荷的要求；当推力轴承轴向承受重载荷时，也可以通过优选轴承结构、轴承的制造材料，增加轴承尺寸，一般来说，也能满足推力轴承承受重载荷的要求，但推力轴承承载能力的增加相对难度较大，往往需要大幅度增加轴承的尺寸，对于一些特殊机械来说，由于受到使用环境的限制，轴承设计空间，特别是径向设计、安装空间有限，即使是采用现有的最优化的推力轴承结构进行设计，采用强度最高的材料制造，轴承的轴向承载能力依然不能满足特殊机械的需要，由于推力轴承承载能力的限制，导致特殊机械不能顺利完成设计和制造，不能投入生产运用，更不能转化为生产力。综上所述，现有技术的主要缺点是现有的推力轴承的设计和制造技术，不能充分满足现场部分领域特殊机械径向设计空间受限时轴向重载荷承载能力的需要

　　本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，采用多级滚子的设置方法，设计了一种轴向重载推力轴承。本实用新型是这样实现的本实用新型由轴承内圈和轴承外圈构成，其特征在于所述轴承内圈由内凸棱圈1构成，在内凸棱圈1外圆柱面上设置有多个外梯形凸棱6 ；所述外圈包括外凸棱圈3和轴承外壳4，在外凸棱圈3的内圆面上设置有多个内梯形凸棱5，在每个外梯形凸棱6与每个内梯形凸棱5之间设置有轴承滚子2，轴承滚子2在外梯形凸棱6 与内梯形凸棱5之间实现轴向多级滚子滚动；所述外梯形凸棱6之间是等距设置，所述每个内梯形凸棱5之间是等距设置的；所述外凸棱圈3是沿轴线分为两半的结构；所述内梯形凸棱5与外梯形凸棱6的形状相同、数量相同、设置等距；在所述外凸棱圈3的外圆柱面与轴承外壳4的内圆柱面设置有连接螺纹，轴承外壳4通过与外凸棱圈3外圆的螺纹连接，对外凸棱圈3起支撑作用；所述内凸棱圈1是圆柱管体结构，也可以是与轴承的安装轴设计为一体的实心结构；所述轴承外壳4是带螺纹的管体结构，也可以是与轴承安装体外壁设计为整体的结构，与轴承安装体外壁设计成整体可以节约轴承径向设计空间，还能增加轴承外壳4的强度；所述轴承滚子2为轴向多级圆锥形滚子，或者轴向多级圆柱滚子；本实用新型的有益效果和优点是1.轴承内圈和轴承外圈由一组轴向多级轴承滚子共同承担轴向推力，克服了常规推力轴承只能由一组轴承滚子承受轴向推力的不足，可大大增加推力轴承的承载能力；2.本实用新型的轴承外壳4可以与安装外壁设计为一个整体结构，内凸棱圈1可以与轴承的安装轴设计成一个整体结构，可以起到增加轴承径向设计空间，增加轴承滚子的长度的作用，从而增加轴承的承载能力；3.本实用新型实现了由轴向多级滚子承受轴向载荷的目的，增加了轴承的承载能力，本实用新型具有在推力轴承径向设计空间受限时，提高轴向推力承载能力的特点。

　　以下结合附图予以说明 实施例1本实用新型的结构本实用新型由轴承内圈和轴承外圈构成，轴承内圈由内凸棱圈1构成，在内凸棱圈1外圆柱面上设置有多个外梯形凸棱6，每个外梯形凸棱6之间是等距设置的，内凸棱圈1是空心的内圆柱体结构，或者是与轴承的安装轴设计为一体的实心结构；外圈包括外凸棱圈3和轴承外壳4，在外凸棱圈3的内圆面上设置有多个内梯形凸棱 5，外凸棱圈3是沿轴线分为两半的结构，组合以后形成完整的回转体，每个内梯形凸棱5之间是等距设置的，内梯形凸棱5与外梯形凸棱6的形状相同、设置的数量相同；在每个外梯形凸棱6与每个内梯形凸棱5之间设置有轴承滚子2，轴承滚子2在外梯形凸棱6与内梯形凸棱5之间实现轴向多级滚子滚动；轴承滚子2为轴向多级圆锥形滚子，或者轴向多级圆柱滚子； 在外凸棱圈3的外圆柱面和轴承外壳4的内圆柱面设置有连接螺纹，轴承外壳4 通过与外凸棱圈3外圆的螺纹连接，对外凸棱圈3起支撑作用，轴承外壳4是管体结构，或者是与轴承安装体外壁设计为整体的结构，与轴承安装体外壁设计成整体可以节约轴承径向设计空间，还能增加轴承外壳4的强度；实施例2 本实用新型安装方法是以内凸棱圈1为圆柱管体结构为例，先把内凸棱圈1安装在安装轴上，再在内凸棱圈1的外梯形凸棱6中装入轴承滚子2，注入润滑油脂后，将外凸棱圈3的两瓣合装在一起，使其成为一个完整的回转体，然后再通过设置在外凸棱圈3的外圆柱面的螺纹，将轴承外壳4旋入外凸棱圈3外圆柱面的螺纹上，旋紧后，两个半圆组合的外凸棱圈3就成为了一个整体，这样就完成了本实用新型的安装。使用时，将组装好的本实用新型套装在需要本实用新型的安装轴上，再在本实用新型的轴承外壳4面上套装上旋转体，安装完毕的本实用新型由于有多个形状相同、距离相等、数量相同的内梯形凸棱5与外梯形凸棱6，以及设置在内梯形凸棱5与外梯形凸棱6 之间的轴承滚子2，因此，可以很好的实现在外梯形凸棱6与内梯形凸棱5之间的多级滚子滚动，多级滚子的滚动能有效地的承担重载推力，并实现轴向多级重载推力轴承的功能。